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传感器百科时间：2023/1/5 18:31:12 作者： 点击：次
大家都知道任何一个即使出现一个问题，都会影响其使用，传感器也不例外，如果它的性能不稳定，输出信号就会出现错误，给用户带来不便。因此，确保设备的稳定性至关重要，但影响其不稳定性的因素很多。为了方便故障排除，让我们来看看称重传感器一些常见的影响因素。
1.弹性元件的金属材料对称重传感器的综合性能和长期稳定性起着关键作用。应选择强度极限和弹性极限高、弹性模量时间和温度稳定性好、弹性滞后小、加工和热处理造成的残余应力小的材料。数据显示，只要淬火材料具有良好的塑性，加工热处理后的残余应力就会较小。应特别注意弹性模量的稳定性，要求称重传感器的使用寿命不会改变。
2.应变称重传感器在制造过程中的工作原理和整体结构决定了生产过程中的一些过程必须手动操作，人为因素对称重传感器的质量有很大的影响。因此，需要制定科学、合理、可重复的制造过程，增加计算机控制的自动或半自动过程，以大限度地减少人为因素对产品质量的影响。
3.称重传感器的弹性元件、外壳、薄膜、上压头和下压垫的设计必须确保加载后的结构不会出现性能波动，或者性能波动很小。因此，在称重传感器的设计中，应变区域的应力应尽可能单一、均匀，贴片位置平整，结构具有一定的抗偏心荷载和侧向荷载能力，安装力远离应变区域，测量时应避免重点位移。虽然称重传感器是一种组装产品，但为了确保佳的技术性能和长期稳定性，它被设计成一个整体结构。
4.在弹性元件的加工过程中，不均匀的表面变形会产生较大的残余应力。切割量越大，残余应力越大，磨削产生的残余应力大。因此，有必要制定合理的加工工艺，并指定合适的切割参数。在弹性元件的热处理过程中，由于金属材料的冷却温度和相变不均匀，在芯层和表面产生不同方向的残余应力，芯层产生拉应力，表面产生压力应力。回火工艺必须产生相反方向的应力，以抵消残余应力，减少残余应力的影响。
5.电路补偿和调整应变称重传感器属于组装和制造、贴片组装和桥接。由于不可避免的内部缺陷和外部环境条件的影响，称重传感器的一些性能指标不能满足设计要求，因此必须进行各种电路补偿和调整，以提高称重传感器本身和外部环境条件的稳定性。完善精细的电路补偿技术是提高称重传感器稳定性的重要环节。
6.保护和密封保护和密封是称重传感器制造过程中的关键过程，是称重传感器能够承受客观环境和感知环境的影响，稳定可靠工作的基本保证。如果保护密封不好，电阻应变片和粘附在弹性元件上的应变层会吸收空气中的水，塑化，降低粘接强度和刚度，导致零漂移和输出不规则变化，直到称重传感器失效。因此，有效的保护密封是称重传感器长期稳定运行的基本保证，否则所有的技术成果都将被浪费。
除上述因素外，提高称重传感器稳定性重要的方法是采取各种技术措施和工艺手段，模拟使用条件，进行有效的人工老化试验，尽可能释放残余应力，大限度地减少其性能波动。
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