说到称重传感器大家应该不陌生，当然，这只是一个总的分类，其中就包括应变称重传感器，它主要应用于电子称重、自动控制和自动检测领域，是称重和检测系统的核心组件。这是一种非常常见的测量仪器。应变称重传感器如何处理故障?现在让我来谈谈具体的应变称重传感器故障检测方法。

　　在拆除称重传感器之前，应仔细确定系统的结构和传感器是否存在以下问题。

　　1.检查是否为系统传力故障，可能是由于灰尘、机械部件不对齐、元件传力延迟等原因，而不是传感器故障;传感器的安装方向是否正确。

　　2.检查传力部位系统是否损坏、腐蚀或明显磨损;冬季应注意传感器传力部位是否结冰，影响系统的传力和复位;

　　3.检查限位装置是否工作，间隙是否符合要求;

　　4.检查传感器电缆与接线盒及显示仪器连接是否正确;是否有断线连接导线接触不良;

　　5.检查接线盒和仪器是否有故障，尤其是接线盒中的电位器。

　　6.检查相应变体称重传感器的外观，检查传感器是否生锈(特别是贴片区域)、传感器电缆的完整性、传感器电缆入口的环境等。

　　以下仪表设备是检测传感器的必要装置：

　　1.高性能校准数字三用表，检查精度可达±0.5ω和±0.1mv，检查传感器零点输出和桥路完整性;

　　2.兆欧表，测试传感器的绝缘强度。推荐范围50VDC下测试5000mΩ。不选择50V以上电压的绝缘试验;禁止使用摇表进行绝缘试验。

　　一、零点输出检查。

　　零点输出，即传感器的输出值必须在没有载荷的情况下进行测试，所有载荷(包括秤等静载荷)必须去除。传感器的零点应在传感器设计、安装和使用要求的情况下测试传感器的零点输出，以防止传感器自身重量的错误影响。传感器应连接到稳压电源上，好使用产品说明书或样品中推荐的激励电压。一般来说，一个电源连接到一个传感器。测试记录传感器的毫伏电压输出值，除传感器的激励电压外，得出传感器的零点输出值(MV/V)。通过比较传感器的输出值和证书上的值，可以得出传感器的零点输出是否合格的结论。

　　分析传感器零位的变化通常是由传感器超载或瞬时冲击引起的。如果传感器的零周期性变化可能是由应变计潮湿或其他原因引起的化学反应引起的，当然，这种情况也可以检测传感器的绝缘阻抗和桥路电阻。

　　二、测试绝缘阻抗。

　　一般来说，我们需要测试传感器的桥梁路线与传感器本体(弹性体、外壳等)之间的阻抗。请注意，断开传感器、接线盒和仪器。调试绝缘箱，然后将电缆(输出、输入、屏蔽线等)连接到表笔的一端，以及传感器的一端(弹性体、外壳等)。一般要求阻抗优于5000mΩ。

　　注：由于绝缘箱的输出电压远高于我们传感器内部电气元件的耐压值，因此不得使用绝缘箱的表笔来测试传感器的输入和输出阻抗。

　　分析一般要求传感器桥与弹性体之间的绝缘阻抗优于5000mΩ。低绝缘值可能是由于传感器桥路潮湿或局部桥路损坏。特别低的绝缘阻抗(≤1KΩ)可能是由于传感器严重潮湿，导致桥路与弹性体短接。传感器绝缘低的直接性能是传感器输出不稳定，并会随温度而变化。

　　三、测试桥梁阻抗。

　　测试桥路阻抗是为了测试传感器桥路的完整性。在测试过程中，应断开传感器同一接线盒和其他测试设备。输入输出阻抗测试是用数字三用表笔在传感器的输入端和输出端测量阻抗值，比较测试值与我们的证书或样本页的值;桥路对称度的确认是指用数字三用表测量输入端和输出端之间的阻抗，四组阻抗值不大于3Ω。

　　桥路阻抗的变化通常是由桥路损坏或断开、电子元件故障或内部短路引起的。这可能是由于大电流或电压(雷击或焊接电流)击穿烧毁桥，或由于冲击或振动疲劳，或超高温度等原因。

　　四、测试传感器输出。

　　将传感器单独连接到稳压电源上，使用激励电压10VDC。将传感器的输出端连接到毫伏表上，并根据传感器的安装和使用状态在传感器的加载端上加载，以观察传感器的输出变化。

　　在正常情况下，传感器应有正输出。如果传感器输出异常，可能是由于传感器接线错误或传感器应变计和弹性体脱落。

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