时间:2023/1/5 18:31:12 作者: 点击:次
大家都知道任何一个物件使用久了都会或多或少的出现一些问题,在使用过程中,扭矩传感器经常会遇到各种问题。各种问题的症状各不相同,包括因电源不符合要求而损坏扭矩传感器,以及因安装过程中同轴度过大和长期运行而导致的扭矩信号或速度信号不稳定,以及因外部高温、浸水、气体腐蚀等原因引起的各种情况,影响传感器的正常运行,常见症状如下。
1.不稳定的扭矩传感器信号输出。
在安装扭矩传感器时,同轴度大于0.05mm,这将导致传感器运行时信号输出不稳定。传感器在这种状态下很容易损坏,解决方案是选择一个柔性的连接器。
在传感器周围有强大的磁场或信号干扰,首先要排除并屏蔽磁场和干扰信号、隔离,确认系统中的扭矩传感器接地良好。
用力敲击。撞击传感器的输出轴可能会损坏扭矩传感器或输出信号不稳定,因此在使用时不要用力撞击传感器。
2.扭矩传感器电源指示灯不亮。
确定电源是否正常,通电前一定要检查电压是否符合传感器的电源要求。
传感器内的电源电路烧坏了,通常是由于电压过高而造成内部电容、电阻、电感等器件损坏,通常是没有按要求供电。
3.没有输出信号的扭矩转速值。
首先要检查电源的电压和电流是否符合传感器的电源要求。
高温、浸水等因素是由外部工总等因素引起的信号问题。
由于电压、电流、高温、浸水等因素造成内部电子原器件的损坏,造成无扭矩信号输出。
4.不正常的转速输出信号。
排除传感器附近的强磁性、干扰信号,屏蔽和隔离干扰信号,确认传感器在系统中接地良好。
由于扭矩传感器采用编码器或光电齿盘测量速度,因此在使用时必须有一个良好的使用环境,不要左右摇晃。
连接仪器设置错误,传感器在仪器设置中的转速应与传感器的编码器或光电齿的数量一致。
以上就是小编给大家分享的全部内容了,相信大家看过文章之后也了解清楚了,当扭矩传感器出现问题时,不要拆卸和维护。您应咨询制造商的销售人员或技术人员解决问题,或将其送回制造商进行测试和维护。