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传感器百科时间：2023/1/5 18:31:12 作者： 点击：次
任何一个商品都有它的原理，不然是如何创造的？这是产生本身的这个基础。扭矩传感器的测量原理是用应变胶将特殊的扭矩应变片粘贴在被测弹性轴上，形成应变桥，并向应变桥提供电源，以测量弹性轴扭转的电信号。应变信号放大后，通过压力/频率转换变为与扭应成正比的频率信号。该系统的能量输入和信号输出由两组带间隙的特殊环形变压器承担，实现了非接触能量和信号传输功能(虚线为旋转部分)。
原理结构
在特殊弹性轴上粘贴专用扭矩测量片，形成变桥，即基础扭矩传感器;
固定在轴上：
(1)能源环形变压器的二次线圈;
(2)信号环形变压器初级线圈;
(3)轴上印刷电路板，电路板上包含整流稳定电源，仪表放大电路，V/F变换电路和信号输出电路。
由于扭矩传感器的精度较高，通常为0.2级以上扭矩转速传感器，但在实际测量工作中，除了扭矩标准机本身的不确定性外，影响扭矩传感器测量结果的另一个重要因素是传感器与扭矩标准机之间的连接质量，特别是在校准高精度扭矩传感器时，连接质量将直接影响测量结果的准确性。在现有的扭矩传感器测量方法中，传感器通常串联到扭矩标准机进行校准，因此在校准过程中不可避免地会出现连接质量是否可靠的问题。
当然了，刚开始的时候，并不是这样的，但是为了保证连接安装的稳定性和牢固性，通常采用刚性连接安装，给检测人员带来诸多不便。此外，加工零件的加工精度和配合间隙的存在，在实际测量过程中，测量轴系统之间的同轴度发生了很大的变化，这将严重影响测量结果的准确性。虽然这种缺陷可以通过激光减少中间装置的误差，但由于各种因素的影响和人工安装水平的差异，扭矩传感器的同轴度仍然是测量过程中较大的不确定性影响因素。
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