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问题解答时间：2023/1/5 18:31:12 作者： 点击：次
动态扭矩传感器在使用过程中经常遇到信号输出不稳定，原因是什么?
动态扭矩传感器信号输出不稳定的主要原因有三个：
1.动态扭矩传感器安装不当，轴不平行，导致动态扭矩传感器信号输出不稳定，传感器长时间处于这种状态容易损坏。
2.供电电压不稳定，动态扭矩传感器一般为±15VDC双电压供电，也有24V或其他电压供电，供电电压不稳定也会形成传感器信号不稳定。
3.动态扭矩传感器周围还有其他机器的干扰。例如，如果动态扭矩传感器周围有变频器，很容易形成信号输出不稳定。解决办法是在动态扭矩传感器的电源前增加一个1:1的隔离变压器。
扭矩传感器使用环境：
环境温度为0的动态扭矩传感器应安装℃～60℃，相对湿度小于90%，不易燃、易爆环境。不宜安装在强电磁干扰环境中。
1.衔接方法：
动力扭矩传感器和动力设备、负载设备之间的连接
(1)弹性柱销联轴器连接，结构简单，加工方便，保护方便。可以对安装误差引起的轴的相对偏移进行微量补偿，同时起到轻微减振的作用。适用于中等负荷、高作温度为-20-70℃。
(2)刚性联轴器连接，结构简单，成本低，无补偿功能，不能缓冲减振，两轴安装精度高。用于振动小的工况。
2.安装要求：
(1)动态扭矩传感器可水平或垂直安装。
(2)动力设备、传感器、负载设备应安装在稳定的基础上，以避免过度轰动，否则数据可能不稳定，降低测量精度，甚至损坏传感器。
(3)选用弹性柱销联轴器或刚性联轴器连接。
(4)动力设备、传感器、负载设备轴线的同心度应小于Φ0.05mm。
以上内容就是关于厂家快速检测并维修扭矩传感器，希望能帮助到你，它一般用于测量驾驶员在方向盘上的扭矩大小和方向，并将其转换为电信号、动力转向ECU接收此信号和速度信号决定辅助动力的方向和大小，以减少低速行驶时的转向扭矩，适度增加高速行驶时的转向扭矩，是电控动力转向系统的重要组成部分。
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