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传感器百科

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扭距控制措施的基本原理

时间:2023/1/5 18:31:12 作者: 点击:

  在拧紧螺母的整个过程中,当螺母接触到连接器或密封圈时,会产生扭矩力,并开始接近。当连接器接近时,扭矩力与角线性相关。当扭矩传感器传输到电子计算机的扭矩值发生显著变化时,螺母接触支撑点开始接近,然后开始倒计时。与当量弯曲刚度CT的斜率相比,扭矩距随时间变化的斜率KT与当量弯曲刚度CT的斜率相比。当两者的比率不会改变时,螺母完全接近,记录KT值和CT值。



  将外螺纹副的几何图形规格特征和电机转速比提前输入电子计算机,并代入记录的KT值和CT值(6),即计算与外螺纹副即时扭矩值相匹配的扭矩值。当控制器检测到的扭矩值考虑扭矩传感器扭矩规定时,电机终止旋转并拧紧。该方法的优点是:KT是扭矩距离与时间的比例,长期以来一直包括滑动摩擦的危害。在扭矩距离/时间控制方法中,KT值的差异表明外螺纹副之间的滑动摩擦力不同。

  因此,为了减少滑动摩擦的危害,尽快提高扭矩力的完整性,可以释放不同外螺纹副相互配合件之间不同滑动摩擦的特性。偏差尺寸的关键在于CT/KT的值和扭矩传感器的偏差。因此,必须选择精度高的扭矩传感器,并严格控制CT/KT的值。

  有限元模拟模拟和拧紧的整个过程。由于蝶形弹簧具有弯曲刚度大、缓存振动工作能力强、承受小变形大负荷的优点,适用于径向室内空间小的地方,蝶形弹簧一般用作弹簧垫圈。

  以上就是关于传感器设备应用在场景中的方法。模拟分析配有截锥形截面蝶形弹簧密封圈的外螺纹副装配线部件,获得弹簧垫圈的荷载-变形关联和弯曲刚度-变形关联转换,并根据地脚螺栓系统软件的弯曲刚度关系转换为系统软件的弯曲刚度,然后模拟外螺纹副装配线的拧紧全过程,然后认证扭矩传感器扭矩/时间控制法的可行性。

标签: 称重 扭矩 拉压力 扭矩传感器